Endüstriyel Çatı Su Yalıtımı Projesi
Vaka Analizi: Sandviç Panel Çatılarda Poliüretan Sprey ile Endüstriyel çatı su yalıtımı Çözümü
Endüstriyel tesislerin en kritik ve en çok yıpranan yapısal elemanlarından biri şüphesiz çatıdır. Özellikle geniş alanlara yayılan sandviç panel çatılarda, zamanla panel birleşim yerlerinde meydana gelen su sızıntıları, hem üretim kayıplarına hem de maliyeti yüksek yapısal hasarlara yol açabilir. Başarıyla tamamladığımız bu 500 m²’lik endüstriyel çatı su yalıtımı projesi, bu yaygın soruna karşı en modern ve etkili teknolojilerden biri olan sprey poliüretan sistemlerinin nasıl kalıcı bir çözüm sunduğunu gösteren önemli bir vaka analizidir.
Karşılaşılan Sorun: Panel Birleşim Yerlerinde Kronik Su Sızıntıları
Endüstriyel çatı su yalıtımı Projesi başlangıcında yaptığımız saha keşfi, klasik bir endüstriyel çatı problemini gözler önüne serdi:
- Hareketli Saçlar: Panel birleşim yerlerindeki ondüleli saçlar, termal genleşme (ısınma-soğuma) nedeniyle sürekli hareket ederek, mevcut yalıtım malzemelerini zamanla yırtıyor ve işlevsiz hale getiriyordu.
- Yetersiz İzolasyon: Mevcut izolasyon malzemeleri, panel birleşimlerinin girintili çıkıntılı yapısına tam olarak nüfuz edememiş ve boşluklar bırakarak suyun sızması için zayıf noktalar oluşturmuştu.
- Pas ve Korozyon: Sürekli neme maruz kalan metal astar ve vida başlıklarında paslanma başlamıştı, bu da gelecekte daha büyük yapısal sorunların habercisiydi.
Mühendislik Çözümü: Sprey Poliüretan ile Monolitik (Eksiz) Yalıtım
Bu tür hareketli ve karmaşık yüzeylerde, geleneksel sürme veya serme yalıtım malzemeleri yerine, yüzeye mükemmel yapışan ve ek yeri oluşturmayan (monolitik) bir çözüm gerekiyordu. Bu nedenle, çatı su yalıtımı projesinin temelini yüksek teknolojili, sprey uygulamalı Poliürea (Polyurea) esaslı su yalıtım sistemi oluşturdu.
1. Adım: Yüzey Hazırlığı
Her başarılı yalıtım uygulamasının sırrı, kusursuz bir yüzey hazırlığından geçer.
- Temizlik: Tüm imalat mahalli, endüstriyel vakumlu temizleyiciler ile tozdan, kirden, pastan ve yağdan tamamen arındırıldı.
- Sabitleme: Hareket eden ondüleli saçlar, ek vidalarla sabitlenerek hareketleri kalıcı olarak engellendi.
- Astar Uygulaması: Temizlenmiş ve hazırlanmış yüzeye, ana kaplamanın yüzeye mükemmel bir şekilde yapışmasını sağlamak için özel bir astar katmanı (Primer M) uygulandı.
2. Adım: Yüksek Basınçlı Püskürtme Uygulaması
Yüzey hazırlandıktan sonra, projenin kalbi olan yalıtım uygulamasına geçildi.
- Malzeme: İki bileşenli, solvent içermeyen, yüksek elastikiyete ve UV dayanımına sahip MAPEI Purtop 1000 saf poliürea membranı tercih edildi.
- Uygulama: Malzeme, özel, iki mikserli ve yüksek basınçlı bir pompa aracılığıyla, en az 3 mm kalınlık elde edilecek şekilde tüm panel birleşim yerlerine ve kritik detaylara püskürtüldü. Bu yöntem, en zorlu köşe ve birleşim noktalarına bile mükemmel nüfuz ederek kesintisiz bir yalıtım katmanı oluşturdu.
Projenin Sonuçları: %100 Sızdırmazlık ve Uzun Ömürlü Koruma
Bu titiz endüstriyel çatı su yalıtımı projesi sonucunda, tesis için bir dizi kritik kazanım elde edildi:
- Kalıcı Sızdırmazlık: Oluşturulan eksiz ve elastik katman, panel hareketlerinden etkilenmeden yıllarca tam sızdırmazlık sağlar.
- UV ve Hava Koşullarına Karşı Koruma: Uygulanan alifatik poliüretan son kat boya, yalıtım katmanını güneşin zararlı UV ışınlarına ve ağır hava koşullarına karşı koruyarak sistemin ömrünü uzatır.
- Hızlı Uygulama: Sprey teknolojisi sayesinde, 500 m²’lik geniş bir alan, geleneksel yöntemlere göre çok daha hızlı bir şekilde tamamlanarak tesisin operasyonel faaliyetleri minimum düzeyde etkilenmiştir.
Tesisinizin çatısında benzer sorunlar yaşıyorsanız ve üretim kayıplarına yol açan su sızıntılarına kalıcı bir çözüm arıyorsanız, Çatı, İzolasyon ve Cephe Çözümleri hizmet sayfamızı inceleyerek modern yalıtım teknolojileri hakkında daha fazla bilgi alabilirsiniz.
