Marmara’daki bir fabrikanın Cam Değişimi
Vaka Analizi: Marmara’da bir fabrikanın Güvenlik Camı Değişim Projesi
Endüstriyel Cam Değişimi: Endüstriyel tesislerde güvenlik, sadece makine parkuru veya üretim süreçleriyle sınırlı değildir; aynı zamanda yapının her bir elemanının sağlam ve standartlara uygun olmasını gerektirir. Özellikle geniş cam yüzeyler, hem estetik bir görünüm sunar hem de doğru malzeme seçilmediğinde ciddi bir iş güvenliği riski oluşturabilir. Marmara’daki bir fabrikanın tesisinde gerçekleştirdiğimiz endüstriyel cam değişimi projesi, bu hassas dengenin ve profesyonel uygulamanın önemini ortaya koyan mükemmel bir örnektir. Bu proje yazısında, hasarlı camların yerini alan güvenli ve modern çözüme giden süreci detaylandıracağız.
Projenin Başlangıcı: Risk Tespiti ve İhtiyaç Analizi
Proje başlangıcında yaptığımız keşif, mevcut camların artık kullanım ömrünü tamamladığını ve potansiyel bir tehlike arz ettiğini gösterdi. Kırık veya çatlak yüzeyler, hem personel için yaralanma riski taşıyor hem de tesisin ısı yalıtımını olumsuz etkileyerek enerji verimliliğini düşürüyordu. Standart camların darbelere karşı dayanıksızlığı, özellikle endüstriyel bir ortamda kabul edilemez bir zafiyetti. Bu tespitler doğrultusunda, sadece bir “cam değiştirme” işlemi değil, aynı zamanda bir “güvenlik ve verimlilik yükseltme” projesi yapılmasına karar verildi.

Uygulama Süreci: Hassas Ölçüm ve Profesyonel Montaj
Bir endüstriyel cam değişimi projesinin başarısı, sahadaki uygulamanın hassasiyetine doğrudan bağlıdır. Ekibimiz, bu projeyi şu temel adımlarla tamamladı:
1. Adım: Yerinde Ölçülendirme ve Söküm
İlk olarak, mevcut camların bulunduğu alüminyum çerçevelerin ölçüleri milimetrik hassasiyetle alındı. Ardından, eski ve hasarlı camlar, çevreye ve personele zarar vermeyecek şekilde, en yüksek güvenlik önlemleri altında dikkatlice sökülerek alandan uzaklaştırıldı.
Başlığı: 2. Adım: Malzeme Seçimi: Temperli Güvenlik Camı
Standart cam yerine, darbelere karşı 5 kat daha dayanıklı olan ve kırıldığında küçük, keskin olmayan parçalara ayrılarak yaralanma riskini minimize eden temperli güvenlik camı tercih edildi. Bu seçim, projenin en önemli iş güvenliği unsuruydu.
3. Adım: Montaj ve İzolasyon
Sipariş edilen yeni temperli camlar, özel vantuzlu ekipmanlar kullanılarak çerçevelerine yerleştirildi. Montajın son aşamasında, cam ve çerçeve birleşim yerleri, hava ve su sızdırmazlığı sağlamak için endüstriyel standartlarda silikon ve fitillerle izole edilerek işlem tamamlandı.

Nihai Değerlendirme: Estetik ve Güvenliğin Birleşimi
Bu proje, basit gibi görünen bir endüstriyel cam değişimi işleminin, doğru malzeme ve profesyonel bir ekiple nasıl bir değer artışına dönüştüğünü göstermektedir. Proje sonunda tesis, sadece estetik olarak yenilenmekle kalmadı, aynı zamanda çalışanları için çok daha güvenli bir ortama kavuştu ve tesisin enerji verimliliğine de olumlu bir katkı sağlandı.
(En Önemli Paragraf – Sayfaya İç Link Verme):
Tesisinizdeki riskli veya verimsiz yapısal elemanları yenilemek, geleceğe yapılan bir yatırımdır. Benzer tadilat ve revizyon ihtiyaçlarınız için Tadilat, Revizyon ve Yenileme Hizmetleri sayfamızı inceleyebilir veya uzman ekibimizle bir keşif planlamak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Endüstriyel Cam Değişimi Öncesi Sonrası

Kalibre Boru Tesisi – Proje Öncesi Kırık Camlar
Uygulama öncesinde, tesisteki kırık ve riskli camların durumu.

Hassas Ölçüm ve Profesyonel Montaj
Bir endüstriyel cam değişimi projesinin başarısı

Yerinde Ölçülendirme ve Söküm
Standart cam yerine, darbelere karşı 5 kat daha dayanıklı temperli güvenlik camı

Montaj ve İzolasyon
Endüstriyel standartlarda silikon ve fitillerle izole edilerek işlem tamamlandı






