Uzman ekibimizin, endüstriyel çatı yalıtımı projesi kapsamında şalümo alevi ile bitümlü su yalıtım membranı uygulaması.

Endüstriyel Çatı Yalıtımı Kocaeli

Endüstriyel Çatı Yalıtımı: Kocaeli Sanayi Tesisi Vaka Analizi

Bir endüstriyel tesisin çatısı, sadece binayı kapatan bir örtü değil, aynı zamanda milyonlarca liralık makine parkurunu, değerli stokları ve en önemlisi insan hayatını koruyan bir zırhtır. Bu zırhta oluşacak en küçük bir zafiyet, üretim kayıplarından iş kazalarına kadar uzanan ciddi sonuçlar doğurabilir. Bu vaka analizinde, Kocaeli’de faaliyet gösteren önemli bir sanayi tesisinde gerçekleştirdiğimiz, karmaşık ve detay odaklı endüstriyel çatı yalıtımı projesini ele alacağız. Bu çalışma, FAV Mimarlık’ın Endüstriyel Çatı ve Cephe Çözümleri alanındaki uzmanlığını ve sorunlara nasıl kalıcı çözümler getirdiğini somut adımlarla göstermektedir.

Kocaeli'deki bir sanayi tesisinde, endüstriyel çatı yalıtımı öncesi parapet dibinde tespit edilen su kaçağı ve hasarlı alan.`
Endüstriyel Çatı Yalıtımı Öncesi Hasar Tespiti

Karşılaşılan Sorun: Üretimi Tehdit Eden Kronik Su Sızıntıları

Proje başlangıcında müşterimizle yaptığımız görüşmeler ve uzman ekibimizin detaylı saha keşfi sonucunda, üretim holünün çatısında birden fazla kritik noktada kronikleşmiş su sızıntıları tespit edildi. Sorun sadece tavandan damlayan su değildi; problemin kökeni ve potansiyel sonuçları çok daha derindi:

  • Kritik Birleşim Noktalarında Yetersizlik: Parapet duvarları, baca dipleri, havalandırma pürjörleri ve çatı deresi gibi farklı malzemelerin birleştiği noktalarda, zamanla deforme olmuş ve özelliğini yitirmiş yalıtım detayları mevcuttu.
  • Üretim ve Ekipman Riski: Özellikle yoğun yağışlarda artan sızıntılar, üretim alanındaki hassas elektronik kontrollü makinelere ve depolanan ürünlere zarar verme riski taşıyordu.
  • İş Güvenliği Tehlikesi: Yerde biriken su birikintileri, personel için kayma ve düşme riski oluşturuyor, elektrik kontağı gibi daha büyük tehlikelere davetiye çıkarıyordu. Bu durum, Sektör Haberleri ve İSG bölümünde sürekli vurguladığımız güvenlik kültürüne aykırıydı.
  • Yapısal Hasar Potansiyeli: Sürekli neme maruz kalan betonarme taşıyıcı elemanlarda korozyon (paslanma) başlama ve yapının ömrünün kısalması gibi uzun vadeli bir risk söz konusuydu.
Uzman ekibimizin, endüstriyel çatı yalıtımı projesi kapsamında şalümo alevi ile bitümlü su yalıtım membranı uygulaması.
Çift kat membran uygulaması, ek yerlerinde tam sızdırmazlık sağlayarak sistemin ömrünü uzatır

Uygulanan Çözüm Stratejisi: Detay Odaklı ve Çok Aşamalı Yalıtım

Geçici onarımlar yerine kalıcı bir çözüm sunmak amacıyla, kapsamlı bir Tadilat, Revizyon ve Yenileme Hizmetleri prosedürü izledik. Prosedürümüz, sorunun kaynağını kurutmaya yönelik adımlardan oluşuyordu:

Adım 1: Yüzey Analizi ve Kapsamlı Hazırlık

Her başarılı endüstriyel çatı yalıtımı uygulamasının temeli, doğru yüzey hazırlığıdır. Ekiplerimiz, mevcut çatı yüzeyindeki tüm gevşek parçaları, kabarmış eski katmanları ve molozları mekanik yöntemlerle tamamen temizledi. Yüzey, yüksek basınçlı hava ile tozdan arındırılarak yeni yalıtım katmanının mükemmel bir şekilde yapışacağı sağlam bir zemin haline getirildi.

Adım 2: Kritik Detayların Mühendislik Çözümleriyle Onarımı

Sorunun ana kaynağı olan detay noktalarına özel mühendislik çözümleri uygulandı:

  • Parapet Onarımı ve Korunması: Hasar görmüş parapet beton kısımları, yüksek mukavemetli yapısal tamir harçları ile onarıldı. Ardından, parapetin üzerine, suyu yapıdan uzaklaştıracak şekilde tasarlanmış koruyucu saçak sacı montajı yapıldı.
  • Baca ve Pürjör İzolasyonu: Baca dipleri ve hava pürjörleri gibi riskli alanlar, esnek ve yüksek yapışma kabiliyetine sahip özel bitümlü yalıtım bantları ile çepeçevre sarılarak güçlendirildi. Bu, Çatı ve Cephe Sistemleri blog kategorimizde de sıkça bahsettiğimiz en önemli detaylardan biridir.

Adım 3: Çift Kat Membran ile Tam Sızdırmazlık

Hazırlanan ve detayları çözülen yüzey üzerine, endüstriyel çatı yalıtımı için astar uygulamasını takiben, şalümo alevi ile ısıtılarak uygulanan, yüksek kaliteli, polyester keçe taşıyıcılı bitümlü su yalıtım membranları serildi. Uygulama, ek yerlerinde yeterli bindirme payı bırakılarak ve şaşırtmalı metotla çift kat olarak yapıldı. Bu yöntem, sistemin güvenliğini ve uzun ömürlülüğünü garanti altına alır.

Kocaeli'de tamamlanan endüstriyel çatı yalıtımı projesi sonrası, yenilenmiş ve sızdırmaz hale getirilmiş çatı yüzeyi.
Proje sonrası, tüm detayları çözülmüş ve %100 sızdırmazlık sağlayan, uzun ömürlü bir çatı sistemi teslim edildi.

Proje Sonucu: Güvenli Üretim, Korunan Yatırım

Titizlikle yürütülen endüstriyel çatı yalıtımı projemizin sonunda, yapılan su testlerinde %100 başarı sağlandı. Elde edilen nihai sonuçlar şunlardır:

  • Su sızıntıları tamamen kesilerek, üretim alanı ve değerli ekipmanlar %100 güven altına alındı.
  • Yapının ömrünü kısaltacak korozyon ve nem hasarlarının önüne geçildi.
  • Personel için daha güvenli ve sağlıklı bir çalışma ortamı tesis edildi.
  • Müşterimizin, öngörülemeyen üretim duruşları ve sürekli tamirat maliyetleri gibi endişeleri tamamen ortadan kaldırıldı.
Endüstriyel Çatı Yalıtımı: Kocaeli Fabrika Projesi | FAV Mimarlık
çatı su izolasyonu Kocaeli, fabrika çatı onarımı, parapet yalıtımı, membran su yalıtımı

Tesisinizin Çatısını Güvence Altına Alın

Çatınızdaki küçük bir sızıntı, büyük bir felaketin habercisi olabilir. Üretiminizi, ekipmanlarınızı ve yatırımınızı riske atmayın. Endüstriyel çatı yalıtımı, onarımı veya komple yenileme ihtiyaçlarınız için, projenize özel çözümler sunan uzman ekibimizle bugün iletişime geçin.

Diğer Yazılar